氮化钢检测摘要:氮化钢检测是评估材料表面硬化性能与组织稳定性的关键环节,主要针对渗氮层深度、硬度梯度及脆性等级等核心指标进行量化分析。专业检测需依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,结合金相显微镜、显微硬度计等精密设备完成数据采集与判定,确保材料在机械传动、模具制造等领域的服役可靠性。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1. 表面硬度:维氏硬度HV0.3(400-1200HV)
2. 渗氮层深度:化合物层(5-30μm)与扩散层(0.1-0.8mm)
3. 脆性等级:按GB/T 11354评定Ⅰ-Ⅳ级
4. 金相组织:ε相/γ'相比例及孔隙率(≤3级)
5. 耐蚀性:中性盐雾试验(48-240h)
1. 齿轮类:汽车变速箱齿轮(38CrMoAlA)
2. 轴类零件:曲轴/凸轮轴(42CrMo4)
3. 模具钢:热作模具(H13氮化处理)
4. 液压元件:柱塞泵阀体(30CrNiMo8)
5. 航空航天部件:起落架作动筒(300M钢)
1. 显微硬度测试:ASTM E384(压痕法)
2. 渗层深度测定:ISO 18203(金相法)
3. X射线衍射分析:GB/T 8362(物相鉴定)
4. 脆性评价:GB/T 11354(压痕法分级)
5. 盐雾试验:GB/T 10125(中性环境模拟)
1. 洛氏硬度计HRS-150:表面硬度初筛
2. 显微硬度计FM-800:HV0.01-HV1标尺测量
3. 金相显微镜Axio Imager A2m:5000倍组织观测
4. 激光共聚焦显微镜OLS5100:3D层深重构
5. X射线衍射仪D8 ADVANCE:物相定量分析
6. 盐雾试验箱YWX-250:腐蚀环境模拟
7. 光谱直读仪ARL 4460:基体成分验证
8. 超声波测厚仪38DL PLUS:无损层深初测
9. 扫描电镜SU5000:断口形貌分析
10. 热震试验箱TSA-200:结合强度测试
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
中析氮化钢检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师